Компания «Меком» привезёт вам коррозионно-стойкие жаропрочные стали, к которым относятся 08Х18Н10 и AISI 304. В сортаменте имеются: трубы холоднодеформированные, трубы горячедеформированные, прутки, поковки, листы тонкие, листы толстые.
Сортамент:
Компания «Меком» привезёт вам коррозионно-стойкие жаропрочные стали, к которым относятся 08Х18Н10 и AISI 304. В сортаменте имеются: трубы холоднодеформированные, трубы горячедеформированные, прутки, поковки, листы тонкие, листы толстые.
Массовая доля углерода в стали 08Х18Н10 примерно равна 0,08%. Х18 – указывает на содержание хрома примерно 18%. Н10 – обозначает содержание хрома около 10%.
Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в закаленном состоянии, а также устойчива против окисления в среде нагретого воздуха при температурах до 900°C, в закаленном состоянии сталь обладает высокой пластичностью.
08Х18Н10 выплавляется в открытых дуговых и индукционных печах. Для повышения качества стали можно применять электрошлаковый и вакуумно-дуговой переплавы.
Аналогом 08Х18Н10 является AISI 304. По своему химическому составу и легирующим добавкам оба относятся к одному классу — коррозионностойкие, жаропрочные немагнитные стали группы аустенитов. Титан в сплаве 08х18н10 делает его более прочным по сравнению со сталью AISI 304. Материалы имеют одинаковые области применения.
| Марка: | 08Х18Н10 (другое обозначение 0Х18Н10) |
| Заменитель: | AISI 304 |
| Класс: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Применение: | Из стали изготавливают трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности; сталь аустенитного класса. |
| Удельный вес: | 7850 кг/м3 |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu |
| до 0.08 | до 0.8 | до 2 | 9 — 11 | до 0.02 | до 0.035 | 17 — 19 | до 0.5 | до 0.3 |
| Свариваемость: | Без ограничений, не требует подогрева и последующей термообработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. |
| Ковка: | Температура начала 1220°С, конца 900°С. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 | 529 | 37 | ||||||
| Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81 | 510 | 40 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 470 | 196 | 40 | 55 | Закалка 1020 — 1100oC | ||
| Пруток, заданой прочности , ГОСТ 18907-73 | 640-780 | 20 | ||||||
| Пруток нагартован., ГОСТ 18907-73 | 880-930 | |||||||
| Поковки, ГОСТ 25054-81 | 470 | 196 | 38-40 | 45-50 | ||||
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 510 | 205 | 43 | Закалка 1050 — 1100oC, Охлаждение воздух | ||||
| Лист тонкий нагартован., ГОСТ 5582-75 | 930 | 10 | ||||||
| Лист тонкий полунагартован., ГОСТ 5582-75 | 740-930 | 25 | ||||||
| Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 | 510 | 185 | 45 | Закалка 1050 — 1080oC, Охлаждение вода | ||||
| Лист тонкий, ГОСТ 4986-79 | 530 | 20-40 | Закалка 1050 — 1080oC, воздух |
| Твердость 08Х18Н10, Поковки ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 170 МПа |
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.96 | 17 | 7850 | 800 | ||
| 100 | 16 | 504 | ||||
| 200 | 17 | |||||
| 300 | 17 | |||||
| 400 | 18 | |||||
| 500 | 18 |
| Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
| Вода, пар | 600 | — | 0,1 |
| Морская вода | 20 | — | 0,1 |
| 5 % раствор H2SO4 | 20 | 384 | 0,6 |
| США | Германия | Япония | Англия | Евросоюз | Китай |
| — | DIN, WNr | JIS | BS | EN | GB |
| 304 304H S30400 | 1.4301 1.5301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-9 X6CrNi18-9 | SUS304 | 304S11 304S15 304S16 304S17 304S18 304S25 304S31 | 1.4301 1.4948 X5CrNi18-10 X6CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 OCr18Ni9 |