Наша компания «Меком» поставит вам коррозионно-стойкие жаропрочные стали, к которым относятся 14Х17Н2. В сортаменте имеются: прутки, поковки, листы толстые.
Сортамент:
Данный материал применяется для изготовления различных элементов, способных работать в агрессивных средах и при пониженных температурах в химической, авиационной и многих других отраслях промышленности.
В стали 14Х17Н2 содержится 0,14% углерода, при этом Х17 — указывает на содержание хрома около 17%. Н2 — обозначает среднее содержание никеля примерно 2%.
Сталь 14Х17Н2 относится к коррозионностойким, жаропрочнмым сталям мартенситно-ферритного класса, она содержит в своей структуре не менее 10% феррита.
Наибольшей коррозионно-стойкостью обладает после закалки с высоким отпуском.
Марка: | 14Х17Н2 (другое обозначение 1Х17Н2 ЭИ268) |
Заменитель: | 20Х17Н2 |
Класс: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
Применение: | Рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса |
Удельный вес: | 7750 кг/м3 |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu |
0.11 — 0.17 | до 0.8 | до 0.8 | 1.5 — 2.5 | до 0.025 | до 0.03 | 16 — 18 | до 0.2 | до 0.3 |
Свариваемость: | Трудносвариваемая, для осуществления сварки нужно использовать дополнительные операции: подогрев до 200-300°С во время сварки, после – термическая обработка (отжиг). Способ сварки РДС, АрДС. |
Склонность к отпускной хрупкости: | Склонна. |
Ковка: | Температура начала 1250°С, конца 900°С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 1080 | 835 | 10 | 30 | 490 | Закалка 975 — 1040oC, масло, Отпуск 275 — 350oC, воздух, | |
Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 835 | 635 | 16 | 55 | 750 | Закалка 1000 — 1030oC, масло, Отпуск 620 — 660oC, воздух, | |
Поковки, ГОСТ 25054-81 | до 1000 | 686 | 539 | 12-15 | 30-40 | 490-590 | Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух, | |
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 1080 | 885 | 10 | Закалка и отпуск |
Твердость 14Х17Н2 после закалки и отпуска, ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 228 — 293 МПа |
Твердость 14Х17Н2 после отжига, Пруток ГОСТ 5949-75 | HB 10 -1 = 285 МПа |
Твердость 14Х17Н2 после отжига, Пруток ГОСТ 18907-73 | HB 10 -1 = 302 МПа |
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.97 | 20.9 | 7750 | 720 | ||
100 | 9.8 | 21.7 | 780 | |||
200 | 10.6 | 22.6 | 840 | |||
300 | 1.67 | 10.8 | 23.4 | 890 | ||
400 | 11 | 24.3 | 990 | |||
500 | 1.51 | 11.1 | 25.1 | 1040 | ||
600 | 1.36 | 11.8 | 25.9 | 1110 | ||
700 | 11 | 26.8 | 1130 | |||
800 | 10.7 | 28 | 1160 | |||
900 | 11.4 | 29.7 | 1170 | |||
1000 | 11.5 | 1180 |
Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
Вода дистиллированная | 300 | 50 | 0,08 |
Пар — воздух | 100 | 100 | 0,005 |
США | Германия | Япония | Англия |
— | DIN, WNr | JIS | BS |
431 | X20CrNi72 X22CrNi17 | SUS431 | 431S29 |